食品加工・製造冷蔵・冷凍装置

UCB-350 ライン冷却装置

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惣菜・調理食品

調味料

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

水流のみでの製品搬送を実現しました。
製品を回転させて冷却することにより急速冷却が可能です。
あらゆる容器形体に対応します。(ピロー包装・スタンディングパウチ・BlB・18L缶 他)
ユニット式(ストレート コーナー)により、レイアウトが容易です。
故障が極めて少ない、シンプル構造で安心です。

製品説明・スペック紹介

▼パック専用装置

UCB-350 2MUT型
冷却保有水量 594L
有効冷却水量 105L/m
ストレート部本数 1本(ユニット型)
装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm
製品対応サイズ 100~300g
電気容量 AC200V 8.4kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 3MUT型
冷却保有水量 717L
有効冷却水量 105L/m
ストレート部本数 1本(ユニット型)
装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm
製品対応サイズ 100~500g
電気容量 AC200V 8.4kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 2S型
冷却保有水量 1,205L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 2本
装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm
製品対応サイズ 500g~1kg
電気容量 AC200V 12.7kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 3S型
冷却保有水量 1,617L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 3本
装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm
製品対応サイズ 1~2kg
電気容量 AC200V 16.4kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 4S型
冷却保有水量 2,029L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 4本
装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm
製品対応サイズ 1~10kg
電気容量 AC200V 20.1kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 5S型
冷却保有水量 2,441L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 5本
装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm
製品対応サイズ 1~10kg
電気容量 AC200V 23.8kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 6S型
冷却保有水量 2,853L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 6本
装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 1~10kg
電気容量 AC200V 27.5kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
▼18L缶対応装置

UCB-350 2S型
冷却保有水量 1,273L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 2本
装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 三相200V 12.7kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 3S型
冷却保有水量 1,603L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 3本
装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 AC200V 16.4kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 4S型
冷却保有水量 1,933L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 4本
装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 AC200V 20.1kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 5S型
冷却保有水量 2,263L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 5本
装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 AC200V 23.8kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 6S型
冷却保有水量 2,593L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 6本
装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 AC200V 27.5kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。

取り扱い企業

企業名
株式会社ビーエム昌和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町945
電話
045-642-3114
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

豆腐用殺菌システム ボイルクール

ボイルクール 【特徴】 【ポイント1】省エネ省コスト 熱交換率を85%まで高めた新開発のチタン製シェルチューブ(特殊熱交換装置)を新たに採用し、クール槽の直近に設置して冷水を作る最も効率の良いシステムを作りました。 配管ロスも削減され運転中冷水槽水温2℃維持が可能です。又、ボイル槽・クール槽の外壁には発泡ウレタン樹脂を厚く吸着させ保温断熱対策も万全です。 【ポイント2】美味しさ長期持続 低温ボイル殺菌&急速冷却機能により雑菌の繁殖を抑え、豆腐の鮮度と美味しさを長期間持続させることが可能になり、皆様の高い製法技術で作られたこだわりの味をそのまま消費者の方々にお楽しみ頂けます。 【ポイント3】温度のムラなし 循環攪拌システムによりボイル槽・冷却槽内の温度はどこも一定に保たれており殺菌冷却システムの効果を高めます。商品の品質が更に安定した良いものになり安心して出荷できます。 【ポイント4】装置のCIP洗浄 循環洗浄システムにより槽内部がバケットも含め丸洗いできるようになりました。 定期的に清掃を行い温水も冷水も清潔な状態で運転をすればより一層安全な商品造りが行えます。大口径清掃ハッチの採用で内部の確認も容易です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ラピッドフリーザー SF-10

高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す! 凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量10kg/h> 地場食材等の加工場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。 【製品特長】 ■冷凍時間を短縮 最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」 食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」 急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通 旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。 食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に 手のあいた時に製造し急速凍結!品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮 真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

真空冷却機CH

真空冷却機CH 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績! 型式 CH-120・180・240 標準処理量:120~240kg/バッチ ●特徴 ランニングコストの大幅低減 自社製水封式真空ポンプと蒸気エゼクタを組み合わせた最適設計で、独自の冷却システムをさらに進化させ、旧モデルと比較して、使用する水量を最大55%減、蒸気量を最大10%減と大幅に削減しました。 徐冷にAI制御を採用 従来の冷却槽内圧力制御による徐冷機能(PID)に加え、冷却槽内圧力と調理物冷却温度を組み合わせた独自の徐冷制御(AI制御)を新たに搭載し、更なる冷却品質向上をお手伝いします。 サニタリ性 手洗いしにくい真空配管(熱交換器・蒸気エゼクタ)や冷却槽内を80℃・5分相当以上の殺菌が可能です。蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載することで、更なる作業の効率化を図りました。 洗浄性と作業性向上のため、洗浄ガンを左右どちらにも標準装備しています。 さらにドア裏スペースを広く設けることでドア裏側の洗浄も簡単に行えます。 操作性 一目で運転状況が把握できるカラータッチパネルを採用しています。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

パラダイムシフトフリーザー

自然冷媒使用のノンフロン急速冷凍機! 食品ロス削減に効果的!-35℃の冷風が食材をやさしく包み込み、「美味しく」「長期保存」を可能に! エアブラスト式急速冷凍機「パラダイムシフトフリーザー」は、送風ファンにプッシュプル方式を採用。庫内に設置した複数のファンが、間欠運転と速度の強弱をコントロールすることで、-35℃の冷風(最大-45℃まで可)が、食材をやさしく包み込むように凍結します。そのため、食材を均一に、スピーディーに凍結することに成功しました。 一般的な冷凍の場合、細胞内の水分が氷に変わる氷結晶生成温度帯(-1℃~-5℃)の通過時に、氷結晶が大きくなることで細胞が損傷。それにより、解凍後に水分と共にうまみ成分や栄養素が流れでてしまっていました。しかし、急速冷凍であれば、氷結晶生成温度帯を短時間で通過するため、氷結晶が小さく生成され、細胞の損傷を極少化でき、ドリップの流出を防ぎます。そのため、解凍後も、凍結前と変わらない「鮮度」や「風味」を楽しめます。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • CO2削減

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ボイル槽・冷却槽

温度調整はデジタル表示温度と時間は完全自動化!自動と手動の2パターンに対応しており、捜査も簡単です。投入・取り出し時は自動昇降装置でラクラク!重いものを出し入れすることなく、安全で簡単に作業が可能です。ステンレス製でお手入れも簡単。 【特徴】 ■小型で省スペース!HACCPマニュアルに沿った装置のオーダーメイドも可能 安心、安全、どなたでも作業可能 ・温度調整はデジタル表示で確認しやすく温度と時間が完全自動化の為、運転中は他の作業が可能 ・タイマーは自動と手動操作の2パターンに対応 ・商品の投入、取り出しも自動昇降装置がある為、安全で容易に作業可能 ・下降運転はボタン操作時のみ稼働するため、挟まれリスクが大幅に軽減 ■簡単お手入れ 本体外装、湯槽はステンレスを採用していますのでお手入れ簡単 ■製品にあったオーダーメイド制作も可能 各種制御の組込、既存カゴの応用、製品にあったカゴの制作も可能 ■蒸気式・ヒーター式両方対応可能 加熱調理機・ボイル殺菌(湯煎殺菌)に対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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